因公司科研生產(chǎn)需要，需采購(gòu)磨床1臺(tái)，現(xiàn)公開發(fā)布設(shè)備采購(gòu)信息。該設(shè)備主要用于二十輥冷軋機(jī)軋輥的修磨，主要技術(shù)要求如下：

       *1、磨床精度要求：

       1）磨削直徑范圍：Φ15～Φ125mm；長(zhǎng)度范圍：50-600mm;磨削材質(zhì)：D2，5H12，M2，陶瓷等；材質(zhì)硬度：55-70HRC;

       2）磨削后單件成品長(zhǎng)度范圍內(nèi)任一點(diǎn)直徑偏差：0~0.002mm；

       3）磨削單件成品兩頂針間直徑差：0~0.005mm；

       4）磨削單件成品圓柱度超差：≤0.0025mm；

       5）磨削單件成品平行度超差：≤0.0025mm；

       6）磨削不同件成品之間輥徑差（配對(duì)公差）：0~0.01mm；

       7）磨削長(zhǎng)度重復(fù)定位精度：≤0.01mm；

       8）表面粗糙度：Ra≤1.0μm;

       9）不存在深度超過精度公差一半的壓痕。

       *2、磨削效率

       單次磨削深度：0.001～0.1 mm（在不影響磨削精度、同等表面粗糙度要求情況下，總切削深度及單次切削深度更大為更優(yōu)）；

       單次磨削速度：≥ 200mm/min（在不影響磨削精度、同等表面粗糙度要求情況下，磨削速度更快為更優(yōu)）。

       *3、砂輪主軸可實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速，線速度0~60m/s。

       *4、配置數(shù)控系統(tǒng)，與傳動(dòng)系統(tǒng)有較好的兼容性。同時(shí)，具備自動(dòng)修砂和自動(dòng)補(bǔ)償功能。

       *5、配置外徑在線測(cè)量裝置，測(cè)量補(bǔ)償精度（最高）：0.0002mm。

       *6、配置磨削液過濾裝置，實(shí)現(xiàn)液-雜質(zhì)分離，可完成過濾液的回收及快速再次利用。

       7、整機(jī)靜、動(dòng)態(tài)剛性強(qiáng)，抗振性好，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，適合較大硬度和韌性范圍材料的加工。

       8、整機(jī)控制系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，配備的數(shù)控系統(tǒng)、伺服馬達(dá)、滾珠絲桿等關(guān)鍵構(gòu)件，均采用知名品牌，以確保質(zhì)量和穩(wěn)定性。

       9、加工質(zhì)量穩(wěn)定、效率高，且操作簡(jiǎn)單。

       10、其它要求：

       1）設(shè)備本體及構(gòu)件應(yīng)經(jīng)人工正常化熱處理，再經(jīng)過自然時(shí)效處理。以確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件達(dá)到高精度；

       2）為保證加工精度和效率，應(yīng)配備必要的易耗品、備件、工具等，如油霧收集器、中心扶料架、量表、修刀筆、墊塊等；

       3）提供設(shè)備說明書、質(zhì)保、培訓(xùn)及維護(hù)承諾；

       4）根據(jù)材料特點(diǎn)提供參考磨削工藝。

       說明：帶*為重要技術(shù)參數(shù)，報(bào)價(jià)設(shè)備必須滿足。

       請(qǐng)有意商家及廠家與我公司聯(lián)系，針對(duì)上述要求進(jìn)一步溝通洽談。并按照我司提供的招標(biāo)報(bào)價(jià)模版進(jìn)行投標(biāo)報(bào)價(jià)（見附件），詳細(xì)方案可根據(jù)各公司實(shí)際情況整理提供。要求全部密封報(bào)價(jià)，密封信件封面要求寫明參與投標(biāo)的設(shè)備和廠家名稱。

       聯(lián)系單位：重慶材料研究院有限公司報(bào)價(jià)文件.doc

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       聯(lián)系人：劉先生（商務(wù)）   吳先生（技術(shù)）

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       截止時(shí)間：2024年1月31日