采購信息 |
| 時間：2022-04-22 來源：重慶材料研究院有限公司 |
因公司科研生產需要，需采購以下設備，主要技術要求如下：
一、拉絲機（1臺）
1、適用拉拔材質：本拉絲機主要用于冷拉釩絲、鉭絲、鉭鎢合金絲等難熔金屬絲材；
2、卷筒外徑：φ500~550mm；
3、進絲有效范圍：φ5.0~1.0mm；
4、控制方式：變頻無極調速；
5、拉絲速度：拉絲速度數字顯示可調；
6、配有計長裝置、防護罩；
7、放線架：高度1.2~1.6m、外徑600~900mm，內徑300~500mm,適用于本拉絲機放線。
8、配套設備：軋尖機，進絲有效范圍φ5.0~1.0mm。
二、單管擴散爐（1臺）
1、剛玉管99瓷 ：內徑70mm外徑80mm長度1250mm；
2、工作溫度：400-1260℃；
3、恒溫區(qū)長度及精度：600mm /±３℃ ；
4、控制精度：800-1300℃≤±1℃；
5、熱偶類型：S分度 長度170MM，絲徑0.5mm；
6、升溫速率： 0-15℃/min
7、需配兩臺2030絲印機
三、氦質譜檢漏系統(tǒng)（1臺）
氦質譜檢漏系統(tǒng)由檢漏儀、控制系統(tǒng)、抽氣容器和配件組成
設備主要技術指標
|
名稱 |
主要技術指標和技術要求 |
|
氦質譜檢漏儀 |
1. 最小可檢漏率： *1×10-9Pa·m3/s （φ1000真空箱），力爭≥1×10-10Pa·m3/s *1×10-10Pa·m3/s （φ500真空箱），力爭≥1×10-11Pa·m3/s *5×10-13Pa·m3/s （氦檢漏儀真空模式本底）： *5×10-9 Pa·m3/s （吸槍模式）； 2. 檢漏口最大壓力：Gross:1500 Pa 3. *粗抽能力：≥16m3/h 4. 檢漏口規(guī)格：DN 25 ISO-KF 5. 啟動時間：≤2min |
|
控制系統(tǒng) |
1. *在觸摸屏上操作顯示各種工作狀況、通過權限設定各種信息參數（如工件的允許漏率、保壓時間，工件和真空箱的抽空壓力等）。 2. 系統(tǒng)自動記錄、存儲抽真空、氦檢過程中真空箱的壓力變化情況。系統(tǒng)同時具有自我診斷與報警功能，顯示各種故障信息。 3. *電氣系統(tǒng)同時具有自我效準、連鎖保護和報警功能，以及急停按鈕，確保系統(tǒng)本身運行可靠安全和被檢工件的安全 |
|
抽氣容器 |
1. *尺寸不小于φ500×200和φ1000×200的檢測用真空箱各一個，不銹鋼材質。 2. *液壓或電動開蓋功能 3. *具備清氦功能。 |
|
配件 |
1. *吸槍、噴槍等檢漏儀標配 2. *密封圈、軟管、管道密封件等易損件 3. *開蓋所需的動力設備。 |
四、直線拉絲機（1臺）
1、設備用途及主要功能
設備主要用途是加熱電纜拉拔加工，需要具有以下功能：
1) 直線拉拔；
2) 自動裝夾；
3) 控制模式：高精度定位控制、扭力控制兩種模式。定位控制是當拉絲
2、主要技術指標
1) 行程：5000mm。
2) 定位精度：±0.5㎜。
3) 重復精度：±0.5㎜。
4) 進料規(guī)格：φ（3.0~0.6）mm
5) 出料規(guī)格：φ（2.4~0.5）mm
6) 前進速度：0~0.4m/s(可調）
7) 回車速度：0~0.8m/s(可調）
五、氫氣保護氣氛連續(xù)熱處理爐（1臺）
（一）設備用途及主要功能
該設備主要用途為金屬絲材連續(xù)熱處理，需要具有以下功能：
1、高溫熱處理；
2、氫氣保護氣氛；
3、循環(huán)水冷；
4、具有放線等功能，線速度勻速收線，在一定范圍內連續(xù)可調；
5、超溫、斷偶、低氣壓等聲光報警保護，并具有超溫報警斷加熱保護功能。
（二）主要技術指標
1、連續(xù)熱處理爐主要技術指標：
|
序號 |
技術指標 |
大 |
小 |
備注 |
|
1 |
放線規(guī)格 |
φ（1.2～0.5）mm |
φ（0.6～0.08）mm |
|
|
2 |
放線數量 |
4根 |
2根 |
|
|
3 |
管道數量 |
至少2根 |
至少1根 |
|
|
4 |
管道規(guī)格 |
φ60×5×3000mm |
φ16×2.5×3000mm |
長度不低于3000mm |
|
5 |
進線速度 |
0～40cm/min |
0～40cm/min |
|
|
6 |
*額定溫度 |
1100℃ |
1000℃ |
|
|
7 |
*均溫區(qū)長度 |
≥1500mm |
≥1500mm |
|
|
8 |
控溫穩(wěn)定度 |
±1℃ |
±1℃ |
具有PID自整定功能 |
|
9 |
最大升溫速率 |
可達到8℃/min |
可達到10℃/min |
|
|
10 |
表面溫升 |
≤45℃ |
≤45℃ |
|
|
11 |
工藝氣氛 |
氫氣 |
氫氣 |
|
2、氫氣純化裝置主要技術指標：
|
序號 |
技術指標 |
要求 |
備注 |
|
1 |
額定產量 |
≥10Nm3/h |
|
|
2 |
出口純度 |
≥99.95% |
原料氫氣純度≥99% |
|
3 |
出口氣壓 |
≥0.06MPa |
|
六、鍛造操作機（1臺）
1 *最大夾持工件重量：500kg；
2 *夾料范圍：φ50～300 mm；
3 *鉗桿水平高度：680～1100 mm；
4*鉗桿上下傾角：上傾10°/下傾 觸地；
5 *鉗桿旋轉角度范圍：0~360°（無極可調，轉動速度：0～25 rpm），同時應設置至少八個不同旋轉角度檔位（米字型）；
6 *整車可前后移動，最大移動速度：30 m/min（無極可調）；
7 *整機設計緊湊、適應現場需求（外形參考尺寸：3200×1650×1600 mm）；
8*操作機臺架底座可旋轉：≥270°；
9*需配備出鋼機一臺（供方提供全新叉車改造）。
七、無心車床（1臺）；
1、設備主要技術要求
*1.1 加工坯料：不銹鋼、軸承鋼、氣閥鋼、高溫合金等材料的圓棒材、圓管材。
*1.2 進料規(guī)格：直徑范圍：Φ21～85 mm，直徑偏差：GB/T 702-2017中2組標準，直線度：3‰，長度范圍：2.5～6 m。
*1.3 成品尺寸：直徑范圍：Φ20～80 mm，尺寸精度：≤h9。
*1.4 成品表面質量：表面粗糙度：Ra≤3.2μm、不存在深度超過精度公差一半的壓痕。
*1.5 切削深度（單次）：0.25～2.5 mm（總切削深度及單次切削深度更大為更優(yōu)）。
*1.6 刀盤轉速（無級變速）：涵蓋0~1000 rpm范圍。
*1.7 進給速度（無級變速）：涵蓋0～8 m/min范圍。
*1.8 主電機功率：≥75kW。
1.9 整機剛性強，抽出機構為小車式（非壓輪），傳動機構設計合理，適合較大硬度和韌性范圍材料的加工（材料硬度范圍：20~45HRC）。
1.10 整機控制系統(tǒng)自動化程度高，能實現至少2種以上控制操作方式的快速切換；
1.11 加工質量穩(wěn)定，維修保養(yǎng)間隔時間長、操作簡單。
1.12其它要求：
1.12.1 配備必要裝置，不影響產品精度和表面質量前提下，實現自動送、出料，自動上、下料功能。
1.12.2 配備必要的易耗品、備件、工具等，如調整塊、刀桿、刀片、密封墊片等。
1.12.3 提供設備說明書、質保及維護承諾。
其中第七項設備為公開招標，我們將擇時通知代理招標公司相關信息，請有意商家及廠家與我公司聯系，并提供相關資質資料。
1、營業(yè)執(zhí)照；2、稅務登記證；3、代理商資質；4、售后服務；5、質保體系（選擇提供）等。
聯系單位：重慶材料研究院有限公司
聯 系 人：袁先倫
聯系電話：023-68261467/13098690869
截止時間：2022年5月11日
渝公網安備 50010902000551號